提起“山花”，人們總被它非凡的創造力折服：地毯口碑為王個“”、首批“有一定名氣”；“有價值商標500強”中地毯行業單獨入選品牌；企業經濟效益連續15年位居全國同行業首位…… {TodayHot}

“建設‘生態文明’是黨的十七大報告提出的新要求。作為品牌企業，我們不僅要在科學發展、和諧發展、優先發展上實現新突破，更要在生態文明建設上有新建樹。惟有如此，‘山花’才能永遠爛漫全球。”山花地毯集團董事長劉新惠如是說。

提升意識接軌標準

從昔日名不見經傳的小地毯毛紡廠，到如今我國地毯業的巨頭，“山花”在巨大的嬗變過程中一直恪守著對環保的重視。

“‘山花’要搏擊市場，不僅要面對技術上的競爭，更要面對環保安全等方面的競爭。”正是基于這樣的認識，2004年，“山花”成立了專門的管理機構，并形成了覆蓋全公司的環保管理網絡。每月，管理機構人員根據{HotTag}生產需要調配和指導使用能源，合理進行能源管理。

借助推進ISO14001環境管理體系認證的契機，“山花”進一步加大管理力度和體系建設，建立了以總經理為首的環境管理委員會。每季度召開一次委員會議，審議與環境相關的業務。

提高職工的環保意識是企業推行環保管理的關鍵。為此，“山花”將環保教育納入日常經營管理之中，培訓和開展知識競賽，不斷提高職工的環保意識。自2005年以來，“山花”已開展職工培訓班6期，參加培訓人員2000人次。此外，他們充分利用黑板報、宣傳欄等進行環境宣傳，向職工普及環保知識。每年的“6.5”世界環境日，集團都要進行環保知識競賽，讓大家的環保意識不斷提升。每年春天，集團還組織員工到市區公園除去垃圾，以實際行動參與到全市的大環保活動中來。

如今，重視環保已成為山花地毯人的自覺行為。走入“山花”車間，“節約用水”標識隨處可見。生產中，員工們開動腦筋、想方設法注意節約。染制廠積極探索節約用水，改進技術和設備改型，地毯單位用水量自2004年以來，連續兩年以20%的速度遞減，今年單位地毯用水量降到2005年的一半以下。

一塵不染倡導綠色生產

在“山花”的每一個車間，“四個一”的企業管理理念都被張貼在顯眼的位置，其中安全環保理念――一塵不染列在優先位。

“一塵不染”不僅僅是對車間內部的要求，車間外亦如此。10月29日，記者在位于溫泉鎮的山花新廠區看到，每個車間外面都植有成排的綠化樹和大片的草坪。雖然已是深秋，草坪上卻不見半點落葉。正在彩印廠外揀拾垃圾的二號機甲班工人王加庚說，為了維持廠區的整潔，養成員工講究衛生的好習慣，廠里為每個班組都分配了環境管制區，每天安排一名工人利用工閑時間打掃，確保廠區隨時處于整潔狀態。

作為認可的地毯制造商，山花始終倡導綠色生產。從原材料采購、半成品的控制到成品的檢驗、入庫、出廠及銷售，山花集團把環保概念引入每一個環節，提高/增加達到環保標準。為把好源頭質量關，“山花”嚴格選擇新西蘭羊毛、英國羊毛、英威達、霍尼韋爾等原料。

為做到綠色生產，山花還積極轉變設計思想和原則。在產品設計時，全部采用先進的環保染料，使之不產生或少產生對人體健康和環境的危害影響。依靠科技進步，公司積極采用無害或低害新工藝、新技術，大力降低原材料和能源的消耗，實現少投入、高產出、低污染。

生產中，“山花”注重推行工藝革新、清潔生產。作為地毯生產的重要環節，上膠烘干需要大量的熱能。過去，“山花”主要使用鍋爐產生大量的熱蒸汽，2004年集團建設新廠區時，對原有的燃煤鍋爐全部進行了拆除，加盟上千萬元購置使用氣的涂膠機，生產環節更加環保節能。目前，“山花”又把工藝革新的目光瞄準了“染色廢水熱能回收技術”和“低耗能、低溫生產新工藝”兩個項目，正在有序實施。屆時，公司印染工序的單位產品能耗預期可比原來降低16%，為公司完成“十一五”期間能源耗用降低減少25%的目標提供了有力的技術扶持。同時，集團積極進行噪聲防治。購置新設備時選用低噪聲設備；在高噪聲的化纖廠安裝吸音降噪設備，明顯降低噪音污染，地保護了職工健康。經過多年努力，“山花”噪聲全部達標。

多年來，“一塵不染”安全環保理念的推行，讓“山花”拿下了地毯行業一張又一張環保通行證：先后獲得環保地毯認證、環保地毯認證、ISO14001環保體系認證和CRI室內空氣質量認證。2006年7月，集團優先在地毯業美國CRI+PlUS認證。當年底，“山花”再次歐盟CE認證，這標志著山花地毯可自由進入歐盟市場，無需再進行檢測或標準審核。

節能減排踐行社會責任

今年7月，山花地毯長峰廠區投??日處理污水能力達到1500噸的新站將滿足該廠區未來至少10年的發展需要。這是山花多年來堅持節能減排，踐行社會責任一個縮影。

作為地毯生產企業，山花是用水大戶，如何減少對水資源的消耗是該企業環保工作的重點。為此，從上世紀九十年代起，企業就取消了洗毛工藝，生產用羊毛全部采購洗凈毛。這樣做不僅減少了對水資源的消耗，也大大減少了污染物排放的數量和濃度。與此同時，企業積極探索節水新工藝，不斷提高染色過程中的一次性合格率，大大減少了單位產品的用水量。

漫步溫泉廠區，節水設施無處不在。干凈的湖面、修葺整齊的圍欄，乍一看，還以為是景觀湖，其實是廠里特意修建用于收集雨水的。原來，在建設新廠區時，“山花”當家人劉新惠首先想到的就是如何在節能上實現新突破。當實地考察發現廠區內有幾處低洼地時，他立即想到可以利用地形修建水塘收集雨水，并將想法付之實施，很快廠區內就建起3處池塘。如今這3處池塘不僅解決了廠區綠化用水問題，還可以補充生產用冷卻水，每天可為廠區提供循環用水400噸。而建在廠區北部的冷卻水池，對使用過的熱水進行冷卻后再利用，每天同樣可以節水200噸。

在節水的同時，“山花”加快了污水治理的步伐。多年來，企業不斷加大投入，配套和完善了排污管網，上馬了高標準的污水處理工程，對廠區污水進行生物處理，環境效益十分顯著。2004年，在建設溫泉新廠區時，“山花”加盟建設了日處理1200噸的廠內污水處理站，生產廢水和生活污水全部納入污水處理站進行生物處理，并達到《污水海洋處理工程污染控制標準》的要求。

山花在環保方面的突出表現獲得了社會的高度評價。繼2002年被山東省建設廳、經貿委授予“節水型企業”后，今年4月，企業再次被山東省建設廳、經貿委授予“山東省百佳節水型企業”榮譽稱號。合格的環保條件也使企業贏得了客戶的信賴，為企業發展打下了堅實的基礎。今年，企業預計實現銷售實現目標11億元，出口創匯3300萬美元，將分別比去年增長48.6%和50%。