標準化生產與食品品質安全
成績的背后離不開企業的規范化管理，對于食品企業而言，安全是為重要的。在億家樂的常溫粥生產車間，記者看到機器生產已經取代了傳統的手工勞動。工人只需要將粥的原材料按照配好的比例倒入機器，經過注水、封口、超高溫滅菌等標準化流程，約2小時烹制后就可以生產出成品常溫粥。
億家樂早餐工程有限公司總經理單治學介紹，“目前我們引進了國際上較為先進的高溫滅菌技術，真正實現了粥品、豆漿的自動化流水線制作，保質期較短的產品配以冷鏈儲藏，大大提升了早餐食品的標準化程度和品質安全。”
據了解，采用這種技術生產的常溫粥，不含任何食品添加劑，保質期卻可以達到90天。“實際上公司實驗室做的內部破壞性實驗表明，6個月我們也能夠保質，但作為早餐食品流轉完全不需要標注這么長的保質時間。”對于此項新技術的應用及市場推廣，單治學信心滿滿。目前，這類常溫粥除了滿足常州本地市場的早餐需求外，也同時提供給內蒙古、上海、青島等地的早餐企業。
信息化互動助力企業發展
手機輕輕一點，公司就能收到早餐車的需求。誰也沒有想到，億家樂早餐車的訂貨、備貨、收貨、補貨都是一部小小的智能手機完成的。這就是億家樂開發的全國早餐行業首套“智能手機無線訂貨查詢系統”。
由于采用了云技術，網點不再需要手寫訂單，只要智能終端，即可實現與公司系統的聯網互動，大大提高了網點的工作效率和度，協助企業及時掌握客戶需求，加強早餐質量管理。
億家樂看似簡簡單單的一餐，真正實施卻又是極其細密而復雜的系統工程，合格早餐雖是爭取降低成本但卻涉及千家萬戶。而正是企業對于“合格”兩個字的，才給消費者帶來了舌尖上的安全。
